Resumen:
El deshidratado de productos agrícolas en un secador con bomba de calor (HPD) es un método económicamente viable en la reducción del consumo de energía y en la obtención de productos de buena calidad. El estudio del diseño y comportamiento de los elementos que componen un HPD, es esencial para obtener un diseño mejorado de un HPD. En el presente trabajo se analizó el comportamiento del fluido refrigerante Difluoroclorometano (Freón 22) en la salida de los elementos de una bomba de calor para aire acondicionado, así como, una bomba de calor con sistema reversible adaptada a un túnel de secado con la finalidad de observar el comportamiento de ésta cuando se somete a diferentes temperaturas de aire de secado, el cual circula por el interior del túnel. Se utilizaron 2 perfiles de temperatura de aire de secado: uno de forma escalonada iniciando en 20 °C y finalizando a 60 °C con un incremento de 5 °C cada 30 minutos; el otro perfil fue cíclico iniciando a 20°C y finalizando a 50° mC con un incremento de 20°C cada 30 minutos. Para seleccionar el perfil de temperatura adecuado se considero el tiempo de secado y el aspecto del producto. La duración de las pruebas fue de aproximadamente 7 horas. De las mediciones de temperatura y presión del fluido refrigerante en cada elemento de la bomba de calor con sistema reversible se obtuvieron parámetros importantes para el diseño conceptual del secador con bomba de calor con doble cámara (SBCDC). Concluyendo que el diseño del SBCDC es factible y está condicionado a la instalación de un intercambiador externo y de resistencias eléctricas con baja potencia, cuando las cámaras estén en modo de calentamiento.
